Как выбрать стеклянные микросферы? Разбираем 5 ключевых характеристик
Выбор правильной марки полых стеклянных микросфер — ключ к созданию продукта с заданными свойствами. Но что скрывается за цифрами в техническом описании? Насыпная плотность, прочность, фракция — эти параметры напрямую влияют на то, как наполнитель поведет себя в вашем материале и какой результат вы получите.
В этой статье мы разберем пять основных характеристик полых микросфер на примере нашей продуктовой линейки, чтобы вы могли уверенно выбрать марку, которая идеально подойдет для ваших задач.
Насыпная и истинная плотность: в чем разница?
Это, пожалуй, самые важные параметры, когда речь идет о снижении веса.
Насыпная плотность — это масса микросфер в определенном объеме (например, в литровой банке), включая воздушные пустоты между шариками. Проще говоря, это показатель того, насколько «пушистым» и легким является материал.
- Наша марка ПСМ-6000 имеет самую низкую насыпную плотность — всего 0,19-0,21 г/см³. Это делает ее идеальным выбором для создания таких сверхлегких материалов, как облегченные бетоны, автомобильные композиты или теплоизоляционные штукатурки.
Истинная плотность — это плотность самого материала стенки стеклянного шарика, без учета воздуха внутри и снаружи. Этот параметр показывает, насколько тяжелым является само стекло, из которого сделана микросфера.
Вывод: Чем ниже насыпная плотность, тем легче будет ваш конечный продукт.
Прочность на гидростатическое сжатие: выдержит ли давление?
От прочности напрямую зависит применение стеклянных микросфер в требовательных промышленных процессах, где материал испытывает высокое давление. К таким процессам относятся, например, литье пластмасс под давлением и экструзия (технология продавливания расплава полимера через формующее отверстие для создания профильных изделий, например, труб или панелей).
В характеристиках указывается давление в Мегапаскалях (МПа), при котором разрушается определенный процент сфер.
- Марка ПСМ-25 выдерживает давление в 4 МПа, а ПСМ-37 — уже 15 МПа. Этого достаточно для большинства применений, где нет экстремальных нагрузок, например, при замешивании в состав лакокрасочных материалов или строительных смесей ручного нанесения.
- Марка ПСМ-6000 — наш чемпион по прочности. Она выдерживает 40 МПа, что позволяет использовать ее в самых требовательных процессах переработки полимеров, например, при производстве тонкостенных и прочных автомобильных деталей.
Вывод: Для процессов с высоким давлением выбирайте марки с максимальной прочностью.
Плавучесть: показатель целостности
Плавучесть — это процент микросфер, которые остаются на поверхности жидкости (например, воды) после перемешивания. Этот параметр является отличным индикатором качества и целостности шариков. Высокая плавучесть означает, что большинство сфер — целые, полые и герметичные.
- У марок ПСМ-37 и ПСМ-6000 плавучесть составляет не менее 97%. Это гарантирует, что вы получаете продукт с максимальным количеством целых, работающих сфер.
Вывод: Высокая плавучесть важна для жидких систем (краски, покрытия), где каждая целая сфера работает как теплоизолятор и облегчающий компонент.
Фракция: размер имеет значение
Фракция — это диапазон размеров микросфер в микронах (мкм). Размер частиц влияет на множество характеристик конечного продукта, от вязкости смеси до гладкости финальной поверхности.
- Большинство наших марок, такие как ПСМ-25, имеют размер частиц в диапазоне 10-125 мкм. Это универсальный размер для многих задач. Однако марка ПСМ-6000 имеет более тонкий помол, 10-64 мкм, что делает ее идеальной для тонкослойных покрытий, где важна гладкая поверхность.
Вывод: Для гладких покрытий и точных изделий выбирайте микросферы с меньшей фракцией.
Заключение
Как видите, у каждой марки полых микросфер есть свои сильные стороны. Выбор зависит от вашей конкретной задачи:
- Нужен максимально легкий материал? Смотрите на ПСМ-6000.
- Работаете под высоким давлением? Ваш выбор — ПСМ-6000.
- Важен баланс цены и характеристик для стандартных задач? Обратите внимание на линейку ПСМ-25, ПСМ-28, ПСМ-37.
Надеемся, этот гид поможет вам сориентироваться, когда вы решаете, какую стеклянную микросферу купить. А если у вас остались вопросы, наши технологи всегда готовы помочь подобрать продукт, который идеально подойдет именно для вашего производства.